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蒸压灰砂砖施工应用技术要点
发布时间:2019.07.10    新闻来源:   浏览次数:
蒸压灰砂砖(灰砂多孔砖、空心砖)是一种以石灰、河砂、石英砂尾矿等为主要原料,通过加水搅拌、消化反应、压制成型、蒸汽蒸压养护而成的墙体材料。这种砖块通过蒸压釜高温蒸压,出釜后又经过28天自然养护,强度达到MU10.0以上,已广泛应用砖混承重墙和框架多层填充墙,标准砖已应用于±0.00线以下的基础、下水道等部位。
蒸压灰砂砖强度高,损耗少,收缩率相对较小,外型标准,施工方便,砌筑后的墙体平整度高、节约粉刷砂浆,是一种理想的墙体材料。但是它也有吸水慢、出水慢、绝干收缩率大于粘土砖等特点,需要在施工过程中加以注意。
  为此,结合富阳当地实际使用情况,通过应用试点与施工、监理有关人员进行实地探讨,总结出以下一些施工应用中需要注意的技术要点,供大家参考。 
  产品标准 
  执行《蒸压灰砂砖》GB/11945-1999、《蒸压灰砂空心砖》JC/637-1996 
  采购环节 
  把好砖块的采购进货关,是保证墙体质量的第一关,进货单位要注意: 
   1、签定合同。使用单位在采购砖块中应与生产厂家签订购货合同,以合同的形式确定购货意向,不要临时通知厂家供货。有利于厂家有计划地提前备货,有利于确保产品有28天的保养期,有利于按时供货不延误工期。 
   2、砖块接收。砖块进场要有专人逐车检查接收,检查砖块的质量、保养期以及印制在砖块上的标识(商标)等,并按每5万块为一个批次进行抽检复试,避免不合格的砖块混入工地。 
  砖块进场要码堆整齐,有利于清点数量与雨天覆盖。堆放的场地要易于排水,避免底部砖块浸水,下雨时要采取覆盖措施,避免砌块被雨淋湿。 
  砌筑技术 
  根据目前建筑工地使用灰砂砖中较普遍存在的实际问题,提出以下一些需要把握的技术要点。 
   1、砌筑砂浆。±0.00线以上墙体采用M5(即50号)以上混合砂浆或者专用砂浆砌筑。混合砂浆中宜采用石灰膏,可使墙体后期强度增加。石灰膏的熟化时间必须达到14天,可以防止爆灰。一般不宜采用石灰王等一类添加剂,也不宜采用袋装石灰粉。 
   2、灰缝厚度。砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度在0.81.2公分之间,最好均匀保持1公分,并且要求横平、竖直。特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时,灰缝不要过厚,并且砌筑时要顶紧。 
   3、灰缝饱满。砌体灰缝必须饱满,水平灰缝饱满度不低于80%,竖缝饱满度不低于70%,严禁产生瞎子缝、透明缝。灰缝的饱满度与提高墙体质量、提高砌体抗剪强度、防止产生收缩裂缝关系极大,因此十分重要。目前,极大多数工地只按传统的红砖砌筑方法操作,在砖的端部两边缘括约2公分宽的砂浆,中间基本全空,使竖缝的饱满度根本无法达到要求,而且这种传统砌筑习惯还很难改变。因此,灰缝饱满度是目前施工中急需解决的一个难点。 
   4、砂浆时效。(1)砌筑砂浆要现拌现用,一般应在34小时内使用完毕,气温高于30时应23小时内使用完毕。上午拌的砂浆用不完,下午再用时要重新加料拌和;(2)砌筑时的铺灰长度为500mm750mm(二砖至三砖长)以内,气温高于30时,铺灰长度不超过500mm,保证砌筑的砂浆与砖块牢固粘结。 
   5、砌筑勾缝。勾缝要随砌随勾。最好用稍粗的建筑钢筋弯成一个弯头,把灰缝中挤出来的砂浆往里轻推,形成凹形的灰缝沟,既美观,又可以提高砂浆的密集度和与砖块结合的紧密度,提高粉刷层的粘结牢度。 
   6、砖块要求。(1)砌筑前要给砖块浇水,一般提前两天浇水,使砖块表面既湿润双没有浮水;(2)禁止一面浇水一面同时砌筑;(3)干砖和被雨淋湿的饱含水砖块绝对不能上墙;(4)其它材料制作的砖块(如粘土砖等)不能与它混砌,因不同材质的砖块收缩率是不同的。 
   7、雨天施工。(1)雨天不能砌筑,因为砖块会被雨淋湿;(2)砌筑时中途下雨,对新砌好的砌体必须采取覆盖措施,不能被雨淋湿(室内不会被淋湿的部位如内隔墙等不在此列)。 
   8、防止松动。新砌好砌体要妥善保护,防止砂浆与砖块松动。(1)新砌体上不能负重;(2)砌筑时发现砌体歪斜或砌筑不够平整时,要拆除重砌,不能用推板推拉砌体或用其它工具敲打砌体。否则,会引起砌体松动,影响砖块与砂浆的粘结度。 
   9、日筑高度。砌筑的高度为每日1.5或一步脚手架高以内,不可以连续一次性把墙体往上砌筑到顶。 
   10、脚手架子。应采用双排外脚手架或双排内脚手架,不宜在新砌的墙体上留脚手架洞。如果万不得已留了脚手架洞,事后一定要用M10水泥砂浆塞紧填实,避免墙体渗水、开裂。 
   11、超大墙体。墙体过高过长,容易产生断裂缝,所以在墙体长于层高两倍时,中间必须设置构造柱;墙体高于四米时,在墙体半高处应加水平系梁,系梁两头与柱子连接。 
   12、砌体塞顶。(1)框架填充墙要求在砌体干燥后塞顶,并且要塞实顶紧,禁止在砌筑墙体时当天同时塞顶;(2)多层和高层框架结构建筑,应在全部主要墙体基本砌筑完毕后才自下而上地进行塞顶,一般情况下可以在粉刷前才进行塞顶。这是防止梁与墙结合部产生收缩裂缝物重要环节。 
   13、墙柱拉结。 
  (一)框架结构 框架填充墙的墙柱结合部拉结控制,砌筑时要注意三点。(1)一定要使用满刀灰砌筑,灰缝1公分,不要太厚,并且要顶紧,切忌灰缝不饱满和空缝。监理、监工应用小锤子或钢筋头对这一部位多加检查,很容易查出灰缝的空实;(2)在砌筑前,两边框架柱子上自下而上每间隔50公分预先设置一道2φ6.0拉结钢筋,待墙体砌筑时砌入灰缝中,将墙体与两边框架柱子紧密拉结;(3)拉结钢筋的设置,目前施工单位主要采用在柱子上钻10公分深的洞,用粘结胶把拉结筋的一头在洞中粘住。用这种施工方法操作要十分注意的问题是,许多工地的操作工人在操作这一道工序时,没有把洞里的余灰清除干净,导致注入洞中的粘结胶外面包着粉尘,使植入的拉结筋没有拉力。甚至发现有的工地在施工时边砌墙边放拉结筋,连粘结胶都省掉不用。上述情况使得拉结筋形同虚设,起不到拉结作用。所以对这一部位的现场施工管理尤其需要加强。解决这个问题是防止墙柱结合部产生竖向裂缝的重要环节。 
  (二)砖混结构 砖混结构的墙柱结合部位拉结控制,砌筑时要注意四个要点:(1)要先立好构造柱钢筋,后砌墙体,造成不要倒过来(目前有许多工地因次序颠倒操作,导致构造柱与砌体结合处无法正常有效地放置拉结筋);(2)在砌筑时砌体中每50公分高放一道2φ6.0拉结筋,其中一头伸入构造柱的钢筋箍中;(3)砌体要砌成马牙槎;(4)砌体要保养5天以上才可以浇捣构造柱(梁)。这四个要点是砌筑工匠操作中最容易忽视的地方。 
   14、墙体搭接。内外墙应该同时砌筑,纵、横墙应交错搭接;墙体临时间断处,要砌成斜槎。 
   15、预埋管子。按要求,预埋管在砌筑时应预先留好沟槽。但目前几乎所有的工地均采用墙体砌好后开槽埋管的方法。因此,作为补救措施要注意以下四点:(1)开槽应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器,严禁锤斧剔凿,避免凿打震松墙体;(2)不能在墙体上开水平横槽、斜槽;(3)铺管后的槽缝要用M10水泥砂浆全部严密地填实塞紧,填缝应安排专业泥工操作,防止水电、管道工的表面化处理;(4)开槽处必须覆盖钢丝网片。 
   16、窗台砌筑。窗台口是墙体的薄弱部位,容易产生窗底两角的八字缝和窗框两边水平断裂缝,砌筑时尤其要高度重视。砌筑时要注意四点:(1)必须保证灰缝饱满度达到规定要求;(2)底层窗台从地面上来50公分处墙体灰缝中放置一道2φ6.0拉结钢筋,且两头长于窗两边的墙体各60公分;(3)窗台口下端应现浇钢筋混凝土做窗台面,且现浇钢筋混凝土两头伸进窗两边的墙体各50公分。目前,这个要求多数工地没有做到,作为补救措施,至少应在此部位放置一道2φ6.0钢筋,钢筋两边分别伸进窗两角的墙体各50公分,窗台口内端的钢筋,浇铸在事后浇铸的混凝土窗台板中。 
   17钢丝网片。墙体与梁、柱的界面缝上必须覆盖钢(铁)丝网片(以下简称网片),这是防止墙体界面裂缝的重要措施。 
  (1)网片的基本要求四点:凡墙与柱、墙与梁的结合部都要放置网片;网片的宽度为40公分,沿界面缝两侧各20公分网片的丝粗需用1mm网片放置在粉刷层的中间。 
  (2)因网片有硬度,在梁、柱上覆盖时不易固定,很容易翘起来,影响了网片拉结强度和砂浆粉刷牢度。目前有一种方法,是采用外墙保温钉(钉的形状是一块小薄铁片上植着一根小铝条),先在钉的根部薄铁片沾上氯丁胶,按35公分左右间隔均匀地粘地梁、柱(或墙面)上,待粘结牢固后,将网片均匀地铺上去,然后将钉上的铝条弯曲下来压住网片,网片就很平整地覆盖在界面缝上了。 
  (3)因铁丝具有韧性和砂浆的粘结牢度好的特点,所以在试点实践中使用了铁丝网片,抗裂的效果要优于钢丝网片。 
  (4)如能使用斜方格网片,可以更有效地提高防裂效果。 
   18、转角部位。对框架结构建筑,梁、柱的宽(厚)大于240mm或墙体厚小于240mm而产生内墙转角,不易贴钢丝网的部位,为了防止产生明显的收缩裂缝,目前有一些工地采取了先粉刷墙体,后粉刷梁、柱的方法,增加转角处墙体粉刷层的牢度,将墙的收缩缝隐蔽在梁、柱的粉刷层里面,目前还在试验阶段。 
   19、墙体粉刷。 
  (1)粉刷砂浆。 
   粉刷砂浆要与墙体材料相匹配,一般采用M5混合砂浆粉刷,在需要贴面砖的外墙粉刷时可用13的水泥砂浆。粉刷砂浆中用水泥过多,反而会使粉刷层空鼓、剥落;外墙宜采用抗裂砂浆粉刷。在每立方混合砂浆中加上11.2公分强纶纤维或杜拉纤维、超力等,就成了抗裂砂浆,可以有效地防止墙面产生龟裂。加入的纤维长度,可根据粉刷层厚度选用6mm12mm长。 
  (2)粉刷顺序。 
   因灰砂砖表面有一层粉尘,所以粉刷前必须先清扫墙体,把墙体表面的粉尘扫除;提前两天给墙面喷水,使墙体表面湿润又没有浮水,切忌干墙粉刷和边浇水边粉刷;先刷一层界面剂或素水泥浆作为底层,然后开始进行粉刷,可以防空鼓;墙面粉刷应该从建筑物的最下面一层开始,逐层往上粉刷,可以提高上层墙体的干燥度(目前施工单位的操作习惯是从上层开始往下粉刷,最好能改变这一顺序)。 
  (3)粉刷技巧。 
  技巧上要注意,在找平层(底层)粉刷时,一定要用工具将砂浆一次粉上墙面,千万不要用粉刷工具在粉刷面上来回磨抹,这样会降低粉刷层与墙体的粘结牢度而产生分离、空鼓。 
   20、顶层墙体。对建筑的顶层墙体要有特别处理,因为温度等变化在顶层尤其厉害,这也是最容易产生裂缝的层次。施工中尤其要引起注意,不能稍加懈怠。如砌筑砂浆强度要提高,墙体内设置钢丝网片,墙体转角处、内外墙接槎处加上拉结筋,屋面女儿墙采用钢筋混凝土结构等。 
  在墙体的砌筑施工上,根据几年来的实践,结合目前施工中上存在的主要问题,提出以上需要注意的砌筑技术要点。 
  五、裂缝修补。对既有建筑产生的界面缝,需要用一定的方法进行修补。 
   1、检查。在修补裂缝前必须查明产生裂缝的原因,确认裂缝是墙面收缩而引起且已经稳定,才可以对裂缝进行局部修补。 
   2、修补。梁、柱与墙相接处的界面裂缝和窗台下角八字裂缝修补,铲除原粉刷层和开裂灰缝,清理后先刷素水泥浆,用1:3水泥砂浆补平灰缝,铺设200mm宽的钢(铁)线网片后用比原粉刷砂浆标号高一级的砂浆进行粉刷。裂缝修补中的粉刷砂浆中都应该加入强纶纤维或杜拉纤维、超力丝,加强面层的抗拉抗裂强度。 
   3、其他。目前各地已有修补裂缝的专业公司,如富阳的杭州宏大建材有限公司主要运用防水堵漏墙体裂缝修补、化学灌浆防水堵漏和补强等施工应用技术,进行现场施工,并推出了用于修补裂缝的材料产品,可以解决建筑裂缝等疑难问题。 
  蒸压灰砂砖是一种非粘土类墙体材料,在我国生产应用已有50多年历史,是一种成熟的墙材产品,人们可以大胆放心地使用。但是,由于人们习惯于使用传统红砖,对蒸压灰砂砖比较陌生,所以在施工应用中还存在不足之处。这需要我们引进重视,需要提高应用技术和操作技能,上述要点就是为此而提出来的,希望给大家有所帮助。
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