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烧结类砖坯干燥裂纹与处理方法
发布时间:2019.07.10    新闻来源:   浏览次数:
      孙玉虎  赵永周
 
    砖坯经成型、干燥成为良好的半成品,必须有一个相适应的有规律的成型和干燥过程,同时还需要一个科学、严谨的管理手段。
 
    砖坯干燥过程中,因各厂的生产条件各不相同,即有多与少、好与坏之分。当各方面条件适应时,就会得到良好的干燥效果和质量,提高砖坯的成品率,否则便于之相反。
 
    砖坯的裂纹与原料、成型、坯体含水率以及坯温、热工制度等有关系。砖坯的裂纹形状很多,情况也各不相同。如何解决这个问题,就需要了解与这些因素有关的各个环节的实际条件和相互转化的联系。经过东海县马陵新型墙体材料厂长期的观察、摸索与分析,总结出砖坯在干燥中产生的裂纹主要有:网花裂、长条裂和风裂3种。砖坯在干燥中常见的另外几种裂纹,虽然也是干燥中出现的,但这不是因干燥方面的原因所产生的裂纹了,这种裂纹有压花裂、底裂和成型中产生的裂纹等。成型中的裂纹包括鱼鳞皮、水花边和鱼鳞角。此外还有码砖中造成的折角和掰边等缺陷。
 
    一、网花裂纹
 
    网花纹往往是干燥后所出现的,形状是表面不光滑,有的是起小泡现象,有的是点星花。气泡式的裂纹不够突出,突出的表面为星花式的裂纹。由于星花式的裂纹分布在不同的部位互相连引,而形成网花状裂纹。
 
    网花裂纹主要是坯体未加温或加温不够造成的。它严重影响到半成品的质量和产量。一般通过改进泥料拌合,增加蒸汽加热设备,就能解决这个问题。坯体加温不仅能消除网花裂纹,而且有利于加速干燥,缩短干燥周期。
 
    实践证明,坯体不加温时,冷坯进入干燥室后受周围环境热气流影响,急剧脱水,水分蒸发是先从坯体表面脱去,使周围介质的热量逐渐向内层传导,当坯体内部温度达到外界温度时,才能从内部沿着好多毛细孔向外层扩散出来。但这时坯体外面早已干皮封锁,而内部的水分急剧向外扩散,就产生了网花裂纹。
 
    二、长条裂纹
 
    长条裂纹在平时不是很突出,仅出现在干燥室进车端部分,它与排潮口有关。这种裂纹出现在每一个坯车的尾部,坯条的顶面(115*90mm)上。通过改进排潮口的位置。把过去的排潮口位置在第一车位的2/3(后起)处,现在改到第一车位以后,使从干燥室门进入的外界冷气流到不了第一车位的尾部就被排走。因此,砖坯不受外界冷气流的影响,从而消除了这种裂纹。从实践中认识的,在日常干燥过程中,裂纹与进车开门有关系。开门多、时间长不仅对于裂纹有影响,而且降低排风能力,影响干燥。
 
    三、风裂
 
    风裂出现在坯子的条面(90*240mm)上,它是因干燥所造成的突出的一种裂纹。风裂的形成原因有两方面,一是干燥室的尺寸不合适,二是干燥进车速度不平衡。第一方面,当坯车最上层与干燥室顶以及坯车两侧与干燥室两侧壁间隙过大时,气流通过较多,气流分布不均匀,造成干裂,因此这两种情况的间隙尺寸要适当。企业需对干燥室进行改造,将原来坯上面的100-200mm间隙一律改为30-40mm,风裂就降低了3%-5%。第二方面,在干燥过程中,风裂不仅与设备有关,还与干燥过程中的产量平衡有一定关系。根据干燥室的生产能力,配合适当的风温,建立稳定的干燥制度,要求进车速度均衡,不能过快或慢,更不能为了提高产量而采取快进车、多进车,破坏干燥制度。
 
    每一车砖坯在它进入干燥室后,在一定环境条件下逐渐脱水,从低温到高温,从湿坯到干坯,当坯车在干燥室内前进速度快慢不均时,将对干燥效果产生很到影响。当坯车进度快时,坯体脱水来不及,干燥室内湿度增大就出现湿坯。在这种情况下,砖坯经过高温时容易出现风裂。如果进车速度太慢,该进车而没有进时,干燥室内的温度就容易升高,湿度降低,而前一段砖坯裂纹是看不见的,但在后一阶段风裂就会出现。所以说,进车不均匀容易形成风裂。
 
    总之,由于干燥过程不均衡,使每一块砖坯内外的水分分布不匀,因而产生不均匀的收缩。外层的表面干燥较快,水分较小,收缩快;内层的水分大,收缩慢,两者产生压力,砖坯就在这种压力下风裂。
 
    四、底裂与压花裂纹
 
    这两种裂纹往往出现在砖坯与篦子板的接触面和坯与坯接触的受压面上。底裂的原因有两种:一是由于坯车的篦子板不平,二是砖坯受气温的影响,篦子板处干燥较快,但是又有上层坯的一定压力,因而产生裂纹。以前采取过几种方法,如在篦子板上洒水或铺砂等,但效果不明显。后来对干燥室内的风量、风速进行调整,改变干燥室内压力、湿度,使底裂明显减少。压花裂纹大部分产生在干燥车的横坯上。产生的原因是坯车不平或泥料成型含水率高,坯体软造成的。因此不但要求坯车平整,而且要求泥条含水率适当,才能减少压花裂纹。
 
    五、鱼鳞皮、水花边和鱼鳞角
 
    产生鱼鳞皮的主要原因是在原料土配备上,尤其是现采现用的土,若土含水少,干湿不均,搅拌不匀就容易形成此类情况。出现这种现象时,不但外观不光滑,而且泥条的内部形成一种酥裂,这对成型是很不利的。水花边和鱼鳞角是在机口成型中出现的。出现这种水花边和鱼鳞角的原因:一是成型技术掌握不好,二是机口内四角和水篦子镶嵌的不合适,水流大或水流不均匀造成的。水花边出现在泥条的角部,有水泡和水裂现象。鱼鳞角又称锯齿裂纹,也是出现在泥条的角部。
 
    六、折角和掰边
 
    这种缺陷是在成型后码车操作中造成的,在码坯过程中不注意时容易碰掉角,手拿坯过多或手拿劲大把边掰掉。在分坯时很容易出现掰边现象。因此操作过程中应多注意要轻拿轻放,减少此类情况发生。
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